MMB2.1*2.0礦用防水密閉門作為煤礦等地下工程中關鍵的防護設備，其使用方式需兼顧日常操作、應急響應及維護管理，確保在正常作業與突發災害時均能可靠運行

礦用防水密閉門MMB2.1*2.0礦用防水密閉門作為煤礦等地下工程中關鍵的防護設備，其使用方式需兼顧日常操作、應急響應及維護管理，確保在正常作業與突發災害時均能可靠運行。以下是其詳細使用方式：

一、MMB2.1*2.0礦用防水密閉門日常操作流程

1. 開啟門扇

• 手動模式：

• 液壓驅動型：

• 電動氣動型：

1. 確認電源接通，氣源壓力穩定（如0.6-0.8MPa）。

2. 按下“開門"按鈕，電機驅動齒輪泵或氣液增壓泵工作，門扇開啟。

1. 檢查液壓站油位、壓力表讀數是否正常（通常壓力范圍為10-20MPa）。

2. 按下電控按鈕箱上的“開門"按鈕，液壓站啟動，油缸活塞桿回縮，門扇緩慢打開。

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6. 觀察門扇開啟角度（通常為90°），確保無卡阻或異常聲響。

• 自動模式：

• 通過井上監控系統或就地控制面板設置定時開啟（如交接班時段），門扇按預設時間自動打開。

• 適用于需頻繁通行的區域（如主排水泵房與巷道連接處）。

2. 關閉門扇

• 手動模式：

• 液壓驅動型：

• 電動氣動型：

1. 按下“關門"按鈕，電機反轉或氣動執行器動作，門扇關閉。

2. 檢查機械鎖舌是否插入門框鎖孔，確保密封。

1. 按下“關門"按鈕，液壓站驅動油缸活塞桿伸出，門扇緩慢關閉。

2. 觀察鎖緊裝置（如鎖緊油缸）是否自動啟動，將門扇與門框固定。

• 自動模式：

• 當水位傳感器檢測到水位超過警戒線（如1米）、瓦斯濃度超標（如≥1%）或定時關閉時間到達時，系統自動觸發關門指令。

• 門扇關閉后，通過位置傳感器反饋狀態至井上監控系統，確認密封完成。

二、應急響應操作

1. 突發水災/火災時的快速關閉

• 自動觸發：

• 水位傳感器或煙霧傳感器檢測到異常時，立即向控制系統發送信號，門扇在10秒內自動關閉并鎖緊。

• 示例：某礦井主排水泵房因暴雨導致水位快速上升，防水密閉門在水位達到0.8米時自動關閉，阻止洪水蔓延至變電所。

• 手動強制關閉：

• 若自動系統失效，人員可就近按下“緊急關門"按鈕（通常為紅色醒目標識），直接切斷液壓/電動回路，強制驅動門扇關閉。

• 操作時需佩戴防護裝備（如防毒面具），避免因災害環境（如高溫、有毒氣體）導致危險。

2. 斷電情況下的應急操作

• 備用電源啟動：

• 斷電后，UPS不間斷電源自動切換，為控制系統供電，支持至少30分鐘操作（如完成關門或保持鎖緊狀態）。

• 手動機械操作：

• 液壓型：使用手動液壓泵（通常集成于設備側部），通過手動搖桿驅動油缸動作，關閉門扇。

• 電動型：使用機械鑰匙插入門框側部的應急鎖孔，旋轉鑰匙驅動鎖舌伸出，固定門扇（需兩人配合操作，一人扶門扇，一人旋轉鑰匙）。

• 若電力 中斷且備用電源失效，可通過以下方式手動操作：

三、使用中的注意事項

1. 操作前檢查

• 環境檢查：

• 確認門扇周圍無雜物（如工具、礦石），避免關閉時卡阻。

• 檢查巷道頂部無滲水、片幫風險，確保操作安全。

• 設備檢查：

• 液壓系統：檢查油管連接是否松動、油缸是否漏油。

• 電動系統：確認電纜無破損、接地保護可靠。

• 密封裝置：檢查橡膠密封條是否老化、開裂，必要時更換。

2. 操作規范

• 禁止違規操作：

• 嚴禁在門扇未 關閉時強行通過，避免損壞密封條或鎖緊裝置。

• 禁止用重物撞擊門扇或門框，防止變形影響密封性能。

• 人員分工：

• 操作時至少兩人配合，一人操作控制按鈕，一人觀察門扇狀態。

• 應急關閉時，需明確指揮人員，避免混亂導致操作延誤。

3. 特殊場景處理

• 雙向防護場景：

• 若來水側設置篦子門（用于阻擋雜物），需先關閉篦子門，再關閉防水密閉門，防止大塊礦石堵塞門縫。

• 高溫環境：

• 在火區附近使用時，需確認門扇耐火時間（通常≥2小時），并配備防火涂料或隔熱層。

四、維護與保養

• 日常維護：

• 每周清潔門扇表面灰塵，檢查密封條清潔度。

• 每月測試液壓系統壓力，調整至額定值（如16MPa）。

• 定期保養：

• 每季度更換液壓油（如使用46#抗磨液壓油），清洗過濾器。

• 每半年檢查鎖緊裝置磨損情況，更換磨損件（如鎖舌、楔形塊）。

• 故障處理：

• 若門扇關閉后漏水，檢查密封條是否壓縮到位，必要時調整鎖緊裝置壓力。

• 若液壓系統動作緩慢，檢查油泵效率或油管內徑是否堵塞。