全自動防逆流調節風窗的材質選擇以安全性為核心，需綜合考慮強度、防腐、阻燃、抗靜電等多重因素。鋼材（含不銹鋼）因性價比高、易加工仍是主流，而復合材料和鋁合金則在特殊場景下逐步推廣。維護時需關注材質的老化情況（如橡膠密封開裂、鋼材銹蝕），及時更換失效部件，確保風窗長期可靠運行。

一、主體框架材質

1.   全自動防逆流調節風窗鋼材 

• 類型：

• Q235B 碳素結構鋼：強度適中、成本低，用于普通巷道的風窗框架，需做防腐處理（如噴涂防銹漆、熱鍍鋅）。

• Q345B 低合金高強度鋼：強度高、抗沖擊性強，適用于高負壓或易受沖擊的巷道（如工作面進回風巷）。

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• 特點：

• 焊接性能好，便于現場加工和安裝；

• 需定期防腐，避免長期潮濕環境下生銹斷裂。

2. 不銹鋼（特殊場景）

• 類型：

• 304 不銹鋼：耐腐蝕性優異，用于濕度大、酸性氣體（如含硫化氫）的巷道，減少銹蝕風險。

• 316L 不銹鋼：抗腐蝕性能更強，適用于高腐蝕礦井或長期浸水區域。

• 特點：

• 維護成本低，但成本較高，一般用于對防腐要求 的關鍵區域。

3. 鋁合金

• 類型：

• 高強度鋁合金（如 6061-T6）：輕量化、耐腐蝕，抗沖擊性能接近鋼材，且無需大量防腐處理。

• 特點：

• 安裝便捷，適合頻繁移動或需要快速拆裝的臨時風窗；

• 成本高于鋼材，但低于不銹鋼。

二、活動部件材質

1. 擋板 / 風門材質

• 鋼材（Q235B/Q345B）：普通場景下使用，表面需做耐磨處理（如噴焊耐磨層），防止長期風流沖刷磨損。

• 鑄鐵（如 HT200）：用于配重式風窗的擋板，密度大、重量穩定，但韌性較差，需避免劇烈沖擊。

• 復合材料：

• 如玻璃纖維增強聚酯樹脂（GRP）：阻燃、抗靜電、耐腐蝕，用于高瓦斯礦井或對阻燃要求嚴格的區域。

• 聚乙烯（PE）+ 抗靜電劑：輕便、耐磨，適合調節風量的小型擋板。

2. 傳動與支撐部件

• 軸 / 鉸鏈：

• 45# 鋼：表面調質處理，提高硬度和耐磨性，用于手動調節的轉軸或鉸鏈。

• 不銹鋼軸（如 304）：防止銹蝕導致卡阻，適用于氣動 / 電動驅動的精密傳動部件。

• 配重塊：

• 鑄鐵塊：密度大、成本低，表面涂覆防銹漆；

• 鋼質配重塊：焊接成型，內部可填充混凝土以增加重量。

• 彈簧 / 阻尼器：

• 彈簧鋼（如 65Mn）：經淬火處理，彈性好、抗疲勞，用于自動復位裝置；

• 液壓阻尼器：缸體材質為不銹鋼或鍍鉻鋼管，內部液壓油需抗高溫、抗污染。

三、密封與防護材質

1. 密封膠條

• 橡膠類：

• 氯丁橡膠（CR）：耐油、耐老化，適用于普通巷道的密封，需具備阻燃性（符合 MT113-1995 標準）。

• 三元乙丙橡膠（EPDM）：耐高低溫、耐腐蝕性強，用于高溫或潮濕環境（如鍋爐房附近巷道）。

• 塑料類：

• 聚氨酯（PU）：高彈性、耐磨，可制成異形密封件，填充復雜縫隙。

2. 防護涂層

• 熱鍍鋅層：框架表面熱浸鍍鋅，鍍層厚度≥85μm，用于潮濕巷道的防腐，壽命可達 10 年以上。

• 環氧樹脂漆：噴涂于鋼材表面，形成高強度防腐層，耐酸堿、耐沖擊，適合高粉塵礦井。

• 防火涂料：部分風窗需額外噴涂阻燃涂料，滿足《煤礦安全規程》中 “阻燃抗靜電" 要求。

四、特殊功能部件材質

1. 傳感器與控制系統

• 外殼：

• 鑄鋁（如 ADC12）：輕量化、散熱性好，表面做防爆處理，用于瓦斯傳感器、風壓傳感器的外殼。

• 不銹鋼（304）：防腐蝕，適合高濕度環境的控制箱。

• 內部元件：

• 電子元件需選用煤礦專用防爆型（如 Ex d I Mb 認證），線路板做防潮處理。

2. 氣動 / 電動驅動裝置

• 氣動元件：

• 氣缸材質為鋁合金或不銹鋼，活塞密封圈采用丁腈橡膠（NBR），耐油、耐磨損。

• 電動電機：

• 選用礦用隔爆型電動機（如 YBB 系列），外殼為鑄鐵，表面噴涂防銹漆，滿足防爆標準。

五、材質選擇依據

1. 巷道環境：

• 高瓦斯、高粉塵區域：優先選不銹鋼框架 + 阻燃橡膠密封 + 抗靜電復合材料擋板；

• 普通巷道：采用熱鍍鋅鋼材框架 + 氯丁橡膠密封 + Q235B 擋板。

2. 壓力與沖擊需求：

• 高負壓通風區域（如主要回風巷）：使用Q345B 鋼材框架 + 鑄鐵擋板 + 彈簧復位裝置，增強抗沖擊性。

3. 防腐等級：

• 酸性礦井水區域：選用316L 不銹鋼框架 + EPDM 密封膠條，避免銹蝕失效。