礦用氣動無壓風門安裝與維護

氣動無壓風門安裝與維護

氣動無壓風門的安裝精度與維護質量直接影響其運行穩定性，需嚴格遵循礦用設備安裝規范，結合井下實際環境制定操作流程，具體可分為安裝要點與維護體系兩部分。

（一）安裝要點：精準定位與系統調試

安裝前需對巷道安裝位置進行預處理：清理巖壁表面的浮矸與積水，確保安裝面平整度偏差≤5mm/m；根據巷道尺寸調整門框高度與寬度（通常門框尺寸比巷道凈尺寸大 50-100mm），采用膨脹螺栓將門框固定在巖壁上，螺栓間距≤400mm，且在門框與巖壁之間加裝 5mm 厚的橡膠密封墊，防止滲水侵蝕。氣動系統安裝時，高壓氣管需采用礦用高壓膠管（工作壓力≥1MPa），管路走向避免與礦車運行路徑交叉，彎曲半徑≥10 倍管徑；紅外感應傳感器安裝在風門前方 4-6m 處，高度 1.2-1.5m，避開強光直射與通風口，確保檢測范圍覆蓋巷道全寬。安裝完成后需進行系統調試：測試感應靈敏度（調整檢測距離與信號閾值）、雙門互鎖功能（開啟一側風門，檢查另一側是否鎖定）、氣壓穩定性（監測氣缸動作時的氣壓波動），確保各系統協同運行無誤后，方可投入使用。

（二）維護體系：周期檢查與故障處理

建立 “日檢 + 周檢 + 季度檢" 的維護體系，確保設備長期穩定運行：日檢重點檢查氣動三聯件的油位與氣壓值，確保氣壓在 0.4-0.6MPa，油霧器油位不低于 1/3；周檢清潔紅外傳感器鏡頭，檢查高壓氣管是否存在漏氣（可涂抹肥皂水檢測氣泡），測試行程開關的靈敏度；季度檢拆解平衡鉸鏈，添加鋰基潤滑脂，檢查門板密封件的磨損情況（若密封件壓縮量低于 1mm，需及時更換），同時對氣缸進行氣密性測試（保壓 5min，氣壓下降≤0.05MPa 為合格）。當設備出現故障時，需按 “先斷氣、后排查" 的原則處理：若風門無法開啟，優先檢查電磁換向閥是否通電（測量線圈電阻，正常范圍 100-200Ω）；若風門關閉不嚴，檢查密封件是否磨損或平衡鉸鏈是否偏移；若雙門互鎖失效，排查控制箱內 PLC 芯片的參數設置，確保互鎖邏輯正確。